有用過高頻機用戶都知道高頻機打火我們根本預測不到，而且還讓人非常擔驚受怕并且更嚴重可能會把產(chǎn)品及高頻模具直接燒壞，導致機器無法繼續(xù)使用；震撼！用了這么久高頻機今天終于找到打火的原因，幾經(jīng)周轉(zhuǎn)也學會了打火處理方法。

  高頻機打火確實非常讓人討厭，困擾很多用戶，美之電專注高頻機非標定制17年，一直在不斷創(chuàng)新尋找客戶需求，苦思緊密地尋找高頻打火的原因及解決用戶所擔心的打火處理方法。

一、高頻機打火原因：

1.1 高頻模具打火原因

1、高頻模具自身加工不平整，容易出現(xiàn)打火

2、高頻模具安裝過程中調(diào)整不完善，與工作臺之間有間隙容易出現(xiàn)打火

3、高頻模具自身設(shè)計有缺陷，不適合高頻機上使用

4、所焊接塑料材質(zhì)不干凈，導致高頻模具打火

5、所焊接塑料不適合高頻機熱合，導致模具打火

1.2 高頻振蕩器打火原因

1、震蕩桶灰塵過多，導致內(nèi)部打火

2、電子管管座有毛刺，導致管座與振蕩桶打火

1.3 高頻電容片打火原因

1、高頻電容片之間間距太窄，容易出現(xiàn)兩塊鋁板之間放電打火

2、高頻火力鋸片之間間距太窄，容易出現(xiàn)兩塊鋁板之間打火

3、電容片及火力鋸片使用的鋁板有毛刺，把毛刺處理干凈

二、高頻打火處理方法

2.1模具打火處理方法

1、高頻模具的平整度必須保證，建議使用CNC加工

2、調(diào)整模具時必須保證模具與工作臺平整度

3、新模具使用前必須把電流調(diào)至最小，再慢慢加高電流

4、掌握高頻機所適應(yīng)的塑料材質(zhì):PVC、TPU

5、焊接塑料過程中必須保證材料干凈及材料內(nèi)無雜質(zhì)

6、高頻模具出現(xiàn)打火后采用酒精、汽油、天然水等搽洗干凈

2.2 震蕩桶打火處理方法

1、建議用戶每周對高頻震蕩桶進行清理，清理前必須斷電源

2、遇到電子管處打火，建議把電子管拆卸下來進行管座毛刺處理

3、觀察管座周邊與震蕩桶是否有老鼠殘留物非常容易出現(xiàn)打火

2.3 電容片打火處理方法

1、稍微拉寬一點電容片間距

2、電容片之間打火必須拆卸下來把表面處理干凈

3、火力鋸片鋁板之間毛刺必須處理干凈

4、火力片絕緣導柱擊穿打火，必須更換絕緣柱

三、如何避免高頻機打火

3.1 高頻模具優(yōu)化方案

1、建議高頻模具按照高端標準化生產(chǎn)，增加定位柱及限位柱

2、高頻模具材質(zhì)建議選以銅為主導，鋁為副選

3、模具材料盡量選擇厚實些，再經(jīng)過CNC加工

3.2 高頻機自身優(yōu)化方案

1、建議用戶選擇正規(guī)廠家所生產(chǎn)合格產(chǎn)品

2、建議用戶購買有5557防打火裝置設(shè)備

3、高頻機功率盡量考慮比實際功率大有些設(shè)備

3.3 高頻機結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案

1、高頻機結(jié)構(gòu)盡量考慮用戶日常維護方便性

2、高頻機傳送連接絕緣塑料選擇四氟板

無錫美之電廠家針對高頻機打火不同地方都做出整改優(yōu)化，主要模具上客戶可以選擇我們來設(shè)計或者自行設(shè)計，但是盡量按照高端化執(zhí)行。

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