關(guān)于高周波機(jī)器的打火問題，是所有高周波行業(yè)關(guān)心的技術(shù)難題。那麼高周波機(jī)器的打火原因是什么,又該怎樣合理處理這一難題.今日大家來談一談有關(guān)這些方面的話題討論.我們知道,高周波機(jī)器上,下模具在工作中時能夠等效電路當(dāng)做有負(fù)荷的電力電容器,其等效電路表明波的傳送速率，高周波機(jī)器的輸出頻率為13.56MHz,27.12MHz,40.68MHz,也有別的輸出功率,PVC塑料熱熔,皮革制品電焊焊接,別的塑料塑膠材料熱熔全過程中工作中電力電容器極片間的高頻率工作電壓很高,非常容易造成點(diǎn)火和穿透。那麼實(shí)際的緣故有什么呢,大家下邊細(xì)心來剖析.

一.高周波打火的根本原因：

1高周波生產(chǎn)加工塑料物質(zhì)中沾有殘?jiān)蚪饘俨牧匣瘜W(xué)物質(zhì).

2絕緣制做品質(zhì)不太好.模具有毛邊或邊沿菱角太銳利,也可能是電力電容器原材料選得過薄而造成靜電感應(yīng),即，絕緣材質(zhì)必須合適的薄厚.

3高周波機(jī)器模具在高頻率震蕩時和其他混和化學(xué)物質(zhì)(包含塵土和PVC塑料中殘?jiān)?磨擦造成的充放電。

4電力電容器與電源電路不配對造成駐波現(xiàn)象,導(dǎo)致有的地區(qū)工作電壓相當(dāng)于一切正常工作頻率的二倍,而造成介質(zhì)擊穿.

由所述對造成高頻機(jī)點(diǎn)火的根本原因,我們可以了解高周波模具的生產(chǎn)加工制做，對高周波機(jī)器的一切正常工作中起著十分關(guān)鍵的功效,那樣就使高周波機(jī)器電力電容器的品質(zhì)要通關(guān).

二、高周波機(jī)器點(diǎn)火的傷害和電氣設(shè)備維護(hù)的缺點(diǎn)

高周波機(jī)器在應(yīng)用全過程中的點(diǎn)火,給生產(chǎn)制造導(dǎo)致巨大的傷害,使高頻機(jī)下模圍刀和壓紋帶毀壞及上模絕緣板被穿透,驅(qū)使生產(chǎn)制造終止,牽制了包裝生產(chǎn)制造的速率,導(dǎo)致資金和物力資源的耗費(fèi).目前,大家對高周波機(jī)器的打火有二種安全防護(hù)方法.

A：空氣壓力缺失維護(hù),即保護(hù)接地.一般的高周波機(jī)器工作中時,高頻機(jī)下模含有3伏上下的交流電壓,當(dāng)上,當(dāng)高周波機(jī)器上模中間點(diǎn)火時,上,上模中間的絕緣板遭受毀壞,下模貼近于立即接地裝置,導(dǎo)致交流電壓缺失,設(shè)備維護(hù)姿勢,高周波機(jī)器便能夠斷開髙壓控制回路.

B：過電流量維護(hù).高周波機(jī)器的輸出電流量做到調(diào)時間常數(shù)時,高周波機(jī)器全自動斷開髙壓控制回路.

大家上邊敘述的二種處理高周波機(jī)器打火的方式 ,全是高頻機(jī)的動能釋放在高周波機(jī)器模具上,當(dāng)高周波機(jī)器在工作中全過程中出現(xiàn)了異常情況時,電氣設(shè)備維護(hù)姿勢能夠自主斷開髙壓控制回路,電氣設(shè)備維護(hù)姿勢只能幾秒時間,而高周波打火對鋼件及模具的毀壞就在這一時間空隙內(nèi)造成,盡管斷開髙壓電源電路對高頻機(jī)生產(chǎn)制造導(dǎo)致終斷,可是能夠合理的維護(hù)高周波機(jī)器和高周波模具。

三、此外,我們在高周波機(jī)器的加工過程中,必須盡可能保證幾個方面:

1、設(shè)備在通高周(高頻率)時上電級和下電級不能直接接觸；

2、高周波機(jī)器的模具一定要調(diào)較水準(zhǔn),整平；

3、觸碰左右模具的位置不能有塵土和臟物,尤其是金屬材料物品,金屬材料屑等；

4、按時清除高周波機(jī)器震蕩桶的塵土，維持設(shè)備在整潔自然通風(fēng)的情況下工作中；

5、出現(xiàn)打火的狀況后，應(yīng)立即的清除左右模具，打火烤黑的模具位置一定要清理整潔（用天拿水或乙醇清理）,才可以再次工作中。

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