高周波設(shè)備熔接時(shí)塑料焊接不牢是很常見的，通常有3種原因?qū)е潞附硬焕危?/span>
1、高周波設(shè)備氣壓壓力過小
2、塑料件厚度最大（2mm以內(nèi)）并且長度不宜超過2.5米
3、塑料材質(zhì)問題，確認(rèn)所焊接塑料材質(zhì)為pvc/tpu或焊接30%pvc混合材質(zhì)
高周波設(shè)備熔接塑料過程中發(fā)現(xiàn)不牢我們該如何調(diào)整設(shè)備相關(guān)參數(shù)，解決方法：
1、調(diào)整高周波模具
觀察塑料熔接后四周溢膠情況，修整上、下模具的平整度，再次焊接看效果。
2、增加高周波電流
依據(jù)模具大小/設(shè)備功率增大高周波電流，觀察焊接后效果，未熟可再適當(dāng)增加電流。
3、增加熔接時(shí)間
觀察塑料熔接時(shí)間是否太短，材料厚適當(dāng)增加熔接時(shí)間。
4、增加定型時(shí)間
塑料件太厚適當(dāng)增加冷卻定型時(shí)間，
5、增加氣壓壓力
先觀察氣壓閥壓力大小，正常壓力控制在0.55兆帕