高頻機(jī)焊接材質(zhì)的性能影響到高頻機(jī)焊接產(chǎn)品質(zhì)量，加入化學(xué)纖維等填充料能夠提升高分子材料的硬度標(biāo)準(zhǔn)，有益于電磁波滲透加熱速度的傳播，在恰當(dāng)?shù)墓に嚰夹g(shù)條件下加入填充料能夠提升高頻機(jī)焊接塑料的強(qiáng)度。
原材料搭接寬度影響。原料鋼筋搭接總寬的增加使高頻機(jī)焊接接頭的強(qiáng)度降低。這是由于伴隨著塑料搭接總寬的增加，高頻焊接機(jī)接頭的邊沿應(yīng)力增加，邊沿發(fā)生的微裂痕增加，連接頭強(qiáng)度降低。用電磁波焊接用層法和浸漬法生產(chǎn)制造的玻璃纖維改性材料PVC，伴隨著高頻機(jī)焊接接頭的強(qiáng)度的增加而降低。
高頻機(jī)焊接質(zhì)量關(guān)鍵與原材料的熔點(diǎn)和表層摩阻有關(guān)。這類基本參數(shù)因原材料和溫度的不一樣而不一樣，它們?cè)?/span>高頻機(jī)焊接步驟中的改變將傷害高頻機(jī)焊接地方的溫度、剪切應(yīng)力和變形，從而傷害高頻機(jī)焊接質(zhì)量。
原材料外表粗糙度的直接影響。增加原材料外表粗糙度的程度，能夠減少聲阻抗，提升表層能量流密度，提升高頻機(jī)焊接的質(zhì)量。通過采用表層有滾動(dòng)花紋的膜原材料，能夠得到更高的高頻機(jī)焊接質(zhì)量,比表面光滑的PVC膜的高頻機(jī)焊接接頭的強(qiáng)度提升了近倍。
從焊接面到焊接頭的間距的影響。原材料從高頻機(jī)焊接面到焊接頭的間距實(shí)現(xiàn)半波長(zhǎng)值時(shí)，高頻機(jī)焊接接頭的抗壓強(qiáng)度最高。
高頻機(jī)在塑膠中主要是縱波散播，最高縱波的最高值多產(chǎn)生在半波長(zhǎng)，靠近半波長(zhǎng)時(shí)高頻機(jī)向電磁波焊接表面散播的熱量數(shù)最多，能夠獲得優(yōu)良的超音波焊接接頭。高頻機(jī)焊接的質(zhì)量與彈性模量、摩擦系數(shù)、熱傳導(dǎo)率成正比，與其密度、比熱、熔點(diǎn)成反比。
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